上海刚性起重机服务商-山东卫旭重工：

好的，刚性双梁悬挂起重机的安装是一项需要技术和严谨流程的工作。以下是其安装步骤：
1.前期准备与规划：
*审阅图纸与方案：详细研究制造商提供的安装图纸、技术规格书和安全规程，制定详细的安装施工方案。
*场地勘察：确认安装现场的建筑结构（如混凝土梁、钢结构框架）强度、高度、空间尺寸满足起重机轨道安装和运行要求。检查地面承载能力。
*工具设备准备：准备吊车（汽车吊、履带吊）、升降平台、手拉葫芦、扭矩扳手、水平仪、经纬仪、电焊机、安全防护用具（安全带、安全帽等）等必要设备。
*组件检查：开箱清点所有零部件（主梁、端梁、小车、行走机构、电气系统、轨道等），检查外观是否有运输损伤，核对型号规格。
2.轨道安装：
*定位放线：根据设计图纸，在建筑结构上标定轨道中心线和安装位置线。
*轨道梁/支架安装：安装固定轨道所需的工字钢梁或支架。确保其水平度、直线度、平行度和垂直度符合设计要求，连接牢固可靠。必须严格校验其承重能力。
*轨道安装与调校：将轨道吊装至轨道梁上，调整轨道的水平度、直线度、轨距（两条轨道间距）以及接头间隙和平顺度。使用压板、螺栓等可靠固定。这是确保起重机平稳运行的基础。
3.主梁与端梁组装：
*地面预组装：通常在安全空旷区域，将两根主梁通过端梁（或连接板）初步连接成桥架结构。注意对齐和连接螺栓的预紧。
*整体吊装：使用大型吊车，将组装好的主梁桥架整体吊起至轨道上方预定高度。吊点选择必须符合要求，确保吊装平稳。
*就位与固定：缓慢将桥架放置于轨道上，调整位置使行走机构的车轮与轨道对中。初步固定端梁与行走机构。
4.小车安装：
*吊装小车：将电动葫芦小车（或自行小车）吊装至主梁轨道上。注意小车轨道与主梁轨道的对中。
*连接固定：将小车可靠地安装在主梁轨道上，调整其运行顺畅度。
5.电气系统安装：
*布线：安装主电源滑线（或电缆卷筒）、控制电缆、限位开关、安全尺、警示灯等。
*接线：按照电气原理图，连接起重机各电机（大车行走、小车运行、起升）、控制柜、操作装置（地面手柄或驾驶室）。特别注意接地保护。
*安全装置：安装并调试各限位开关（起升高度、大车行程、小车行程）、超载限制器等安全装置。
6.调试与试运行：
*机械检查：检查所有螺栓紧固情况、润滑点加注润滑油脂。
*电气调试：通电前检查绝缘电阻，确认接线无误。点动测试各机构动作方向是否正确。
*空载试车：分别进行大车、小车、起升机构的空载运行，测试启动、运行、制动、限位开关动作是否正常、平稳、可靠。
*负载试车：按额定载荷进行试吊，逐步增加至额定载荷的125%（静载）和110%（动载），检查结构变形、机构运行、制动下滑量等是否符合标准。测试超载限制器有效性。
*综合测试：进行联合动作测试，模拟实际工况。
7.验收与交付：
*整理资料：整理安装记录、调试报告、检验证书等文件。
*操作培训：对操作人员进行安全操作和维护保养培训。
*终验收：由用户、安装单位、监理（如有）共同进行终验收，确认起重机性能和安全符合合同及标准要求后交付使用。
关键要点：安全，全程遵守安全规程；精度控制（轨道安装是关键）；由具备资质的队伍进行；严格遵循制造商指导和国家相关标准规范。

KBK-C型刚性起重机的报价通常基于定制化需求，需综合考虑以下因素：
一、配置成本
1.主梁系统：跨距（3-8米）、载重（125-2000kg）直接影响梁体规格与价格
2.轨道组件：KBKⅡ型轨道长度（标准6米/节）及支架密度（间距1.5-3米）
3.起升机构：环链/钢丝绳电动葫芦品牌（国产/进口价差可达200%）
4.吊具附件：真空吸盘/电磁吊具等特种装置需额外计价
二、工程实施费用
1.钢结构支撑：需独立计算的承重梁改造费用（约占总额25-40%）
2.安装调试：高空作业费（≥8米高度系数1.5）及载荷测试费
3.电气系统：变频控制（约+15%成本）及远程监控模块
三、关键变量因素
-材质等级：Q235B与Q355B钢材价差约1200元/吨
-安全标准：CE认证比GB38183成本高约18%
-工期影响：紧急订单（＜15天）可能产生30%加急费
四、典型报价结构
以10m跨距/500kg标准配置为例：
-设备主体：￥45,000-65,000（含轨道/小车）
-1吨电动葫芦：￥8,000-25,000（品牌差异）
-安装工程：￥12,000-20,000（含钢结构改造）
-税费及运输：约总额12%
>建议提供车间平面图及工况要求，由公司进行载荷计算后出具详细报价。注意方案可能省略安全冗余设计，需重点核查主梁挠度控制值（应≤跨距/500）及过载保护装置完整性。
（注：具体价格需结合项目参数核算，此数据为市场调研概算值）

好的，关于KBK-C型刚性组合式起重机（也称为KBK-C轨道系统）的价格问题，这是一个非常常见但也需要详细说明的咨询。其价格无法简单地给出一个固定数值，因为它高度依赖于具体的设计配置、技术参数、品牌、采购量以及供应商。
以下是影响KBK-C起重机价格的主要因素和一般性的价格范围估算：
一、价格构成与影响因素
1.系统组件：KBK-C系统是模块化的，价格主要由以下部分构成：
*轨道（工字钢轨道）：按米计价。价格受材质、规格（如轨高、翼宽）、表面处理（如镀锌）影响。通常是的成本部分之一。
*主梁（悬挂件）：按套计价或按长度计价。价格受长度、额定载荷影响显著。跨度越大、载荷越高，价格越贵。
*行走小车/葫芦小车：按个计价。手动小车相对便宜，电动小车价格较高。小车类型（单轨小车、双轨小车、带旋转功能等）和品牌差异大。
*吊具/葫芦：如需配套。手动葫芦（如环链手拉葫芦）便宜；电动葫芦（如钢丝绳电动葫芦、环链电动葫芦）价格较高，且品牌（国产、进口）差异巨大。
*连接件、悬挂装置、转向装置、缓冲器等附件：按件计价。数量取决于系统复杂程度。
*电气控制系统（如有）：包括电缆滑轨、控制手柄、接触器等。电动系统需要这部分成本。
2.技术参数：
*额定载荷：这是关键因素。KBK-C系统载荷范围通常从125kg到2000kg（甚至更高定制）。载荷越大，对轨道、主梁、小车的要求越高，价格自然成倍增加。例如，一套125kg的系统价格远低于一套1000kg的系统。
*跨度：主梁的跨度长度直接影响所需轨道长度、主梁规格和支撑点数量，从而影响总价。
*轨道长度与布局复杂度：需要的轨道总长度、是单轨直线、双轨平行、还是有转弯、分支、升降段等。系统越复杂，所需组件越多，安装难度越大，成本越高。
*工作级别/使用频率：高频率、高强度的使用环境可能需要更耐用的组件，可能影响选型和价格。
3.品牌与产地：
*进口品牌（如德国德马格/DEMAG、德国安博/ABUS）：质量、精度、耐用性通常更优，但价格也显著高于国产品牌，可能是国产价格的1.5倍到3倍甚至更高。
*国内/厂商：如新乡、江苏等地的一些大型起重机厂，质量和价格相对均衡，较高，是主流。
*其他国产厂商：价格可能更低，但质量、服务、标准化程度需要仔细考察。
4.采购量与定制化：
*标准组件批量采购：通常能获得一定的折扣。
*高度定制化系统：非标设计、特殊要求（如特殊环境防腐、防爆）会增加设计和制造成本。
5.安装与调试费用：
*这部分通常不包含在设备本身报价内。安装费用取决于系统复杂度、安装高度、现场条件等，一般占设备总价的15%到30%甚至更高。大型或复杂项目强烈建议由安装队施工。
6.运输费用：尤其是异地项目。
二、估算价格范围(仅作非常粗略参考)
*小型简单系统(如单轨直线，载荷125kg-250kg，跨度几米，手动葫芦)：设备本身可能从20,000元到50,000元左右起。
*中型系统(如双轨平行，载荷500kg-1000kg，跨度适中，可能配国产电动葫芦)：设备价格范围可能在50,000元到150,000元之间。
*大型或复杂系统(如多分支、转弯，载荷1000kg-2000kg，跨度大，配进口电动葫芦)：设备价格可能轻松达到150,000元到500,000元甚至更高。
三、如何获取准确报价
1.明确需求：清晰定义所需的载荷、工作区域尺寸（跨度、轨道长度）、工作级别、是否需要电动葫芦、控制系统要求、安装环境等。
2.提供布局草图：尽可能提供车间布局图，标明安装位置、高度、障碍物等。
3.联系多家供应商：向几家有信誉的KBK供应商（包括不同品牌代理商或制造商）提供你的详细需求，要求他们根据配置进行设计和报价。
4.综合比较：不仅要比较价格，还要比较配置细节（所用组件品牌规格）、质保条款、售后服务能力等。
总结
KBK-C型刚性组合式起重机的价格是一个变量。从几万元的小型手动系统，到几十万甚至更高的大型复杂电动系统都有可能。准确的做法是根据您的具体应用需求，向的KBK系统供应商提供详细参数和布局信息，获取量身定制的设计和报价。在预算时，务必考虑设备本身、安装费用以及可能的运输成本。

• 上一条：双梁门式起重机生产商-Mh5-32吨双梁门式起重机生产商-卫旭重工机械
• 下一条：250kg刚性起重机供货商-卫旭重工