门式起重机的安全管理是机械管理的一项重要内容,涉及到机械的安装/拆除、运行、维护、保养、修理、事故处理等各方面。机械安全管理的目的就是要在机械寿命周期的全过程中,采取适当的技术措施及组织措施,消除各种安全隐患,使机械免受损坏、人员免受伤害、环境免遭污染。
由于起重设备的特殊性,在实际使用中,应更要注重安全规程修改和完善、患整改、人员安全培训、安全制度和措施的落实等方面。 对于新进场的机械设备,要建立进场检查制度,检查设备的完好性、安全性、合格性、合法性。即机械设备须是合法的生产厂家生产,有出厂合格证,产品外观完好无缺、不变形,安全保护装置齐全。凡不符合这四项要求的,坚决拒绝进场。
起重机械的使用状况是一个动态变化的过程,这就需要我们进行全程控制。加强日常检查,将安全事故消灭在萌芽状态。充分发挥设备监督人员技术优势,加强施工现场设备的安全监督检查
龙门吊的拆卸保养需要怎么操作。
1,拆卸龙门吊租赁时要用枕木垛支撑,枕木垛搭建要牢固可靠,用火焰加热后拆卸的高强度螺栓必需报废,不准继承使用。
2,进入拆卸现场的工作职员必需戴安全帽,穿防护鞋,在珩架梁以上功课的职员必需系好安全带,这是操作桥梁安装设备基础的安全防护。
3,拆卸前电工应对各条电缆,电线进行标识,拆卸现场应,严禁无关职员进入。
4,遇有暂时拆卸不动的螺栓时,应用柴油浸润后拆卸,不准强力击打或用火焰加热后强行拆卸。
5,龙门吊租赁架梁完毕后,应铺设轨道,将铁路架桥机开到桥头处,实施拆卸功课,机组职员应对液压管件,油缸以及其它需要标识的部件进行标识,以利便拆卸和下次装配。

门式起重机日常保养
1.清扫司机室和机身上的灰尘和油污;
2.检查制动器间隙是否合适;
3.检查各传动带机钢丝绳的磨损情况;
4.检查各传动部位连接螺栓是否牢固;
5.检查电器部分各触头是否密贴吻合;
6.检查集电器的滑块在滑线上的接触情况;
7.检查电铃、限位开关、防风夹轨器等安全装置是否灵敏可靠。
1.日常保养全部内容;
2.按要求进行钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各铰点、限位开关各转抽、链条等的润滑;
3.检查减速器的油面、是否在油标刻度线间;
4.检查钢丝绳压板螺栓是否紧固;
5.检查柱销联轴器弹性圈的磨损情况,见习超过2mm的应跟换;
6.检查制动轮和销轴的磨损情况,弹簧有无裂纹和变形;
7.检查各滚动轴承运转是否正常;
8.检查电动机和销轴的滑环和碳刷的磨损情况清除灰尘、积碳;
9.检查管口处导线绝缘层的磨损情况。
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