悬臂吊轨道梁安装前技术要求:
起重机变速器是工程机械车的关键部件,通过悬臂吊变速器来改变传动比,改变发动机曲轴的转拒,适应在起步、加速、行驶以及克服各种道路阻碍等不同行驶条件下对驱动车轮牵引力及车速不同要求的需要。工程机械作业条件,作业环境十分复杂,多变,机动性强,工作过程中发
动机负载变化大,机械运行速度变化频繁,为保证工程机械能够实现有效的节能作业,快速机动,需要不断调节机械的档位。
通过对超起作业操作过程的分析,在悬臂吊超起装置设计过程中需要做到如下几点:
(1)水平油缸型若可以无级变幅,需要安装有长度传感器,否则可在确定的幅度用定位销来保证超起配重的幅度。
(2)悬臂吊的微动性能要好,小单绳稳定速度不大于2m/min;
(3)主变幅力要有大及小极限制,可在变幅绳或主变幅拉板上安装力传感器;
(4)超起桅杆需要安装角度传感器,并通过其值来计算超起桅杆的幅度;
(5)带垂直油缸的超起装置需要加装压力传感器检测两侧拉板受力是否平衡,并在显示屏上显示两者的受力情况,用户可据此选择同步操作两油缸还是单独调整;
为了保护悬臂起重机电气设备及工作人员的安全,起重机电气控制系统应设有以下几点必要的电气保护措施:
1、主隔离开关。对电气设备进行维修检查,一般均应在断电情况下进行。因此,电气设备与供电电网之间应有隔离开关或其它隔离措施。隔离开关在断开状态时,必匆泊黼效的断开距离和明显可见的断开点,使维修人员能够直观确诊总电源电路确已断开。特别需指出的是:空气开关和铁壳开关在断开位置时,无明显可见的断开点,不能作为隔离开关使用。
2、总电源的短路保护。起重机上电气设备的绝缘破坏,发生碰壳或相间短路时,总电源的短路保护装置应该迅速动作,切断故障电源。总电源短路保护装置应由熔断器断路器来完成。
3、总电源的失压保护。总电源的失压保护,系指供电电源中断后能够自动断开总电源回路;恢复供电时,不经手动操作总电源回路不能自行接
通。一般把自动复位的按钮串人总电源接触器线圈或自动断路器的失压脱扣线圈回路中来实现总电源的失压保护。
4、零位保护。机构电动机采用不能自动复位的控制器控制的。为防止控制器手柄不在零位时,起重机供电电源失压后又恢复供电,造成电动机
的误起动
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