卫旭重工-10吨BZD型悬臂吊采购价-10吨BZD型悬臂吊：

悬臂吊,KBK柔性起重机,单梁起重机 　现场发现有部分角焊缝的补焊时间并不长，却有起重机械使用时间较短又有焊缝开裂现象，主要存在以下问题：1.低合金钢焊接时允许的低环境温度为10，在低温下焊接，材料淬硬倾向增大；如果在焊后未进行保温，焊缝金属冷却速度很快，使焊缝中更容易出现淬硬的马氏体组织；2.在焊后还应进行消除应力热处理，如果未进行消除应力热处理，将导致焊缝区残余应力很大，部分焊缝区的大残余应力达到材料的屈服极限，在这样的残余应力作用下焊缝金属产生塑性变形，当变形量超过材料的极限时产生裂纹。

将悬臂起重机电气系统和控制线路按其分布位置分割为电源引入、大车运行控制箱（器）、大车限位开关、电动葫芦控制箱、升降限位开关，控制按钮、电动机、调速电阻、遥控装置等几个单元或节点，每个控制单元或节点之间全部使用带有连接装置的线缆连接，连接装置与线缆的连接全部使用牢固可靠的连接方式，并在连接装置与线缆连接点的空腔内注入绝缘物质，固化后让连接装置与线缆形成一个整体；解决其连接可靠性和防震问题；通过连接装置型号的不同，整个起重机电气系统使用的连接装置没有一个可以互换的（除了调试时需要互换的线路），悬臂吊而且所有连接装置接头的端面都有线号标注；把起重机电气线路的安装在工厂中完成；避免了线路安装错误；实现所有电路的傻瓜式连接。

制动器是旋臂吊重要的安全部件，具备阻止悬吊物件下落、实现停车等功能，只有完好的制动器对起重机运行的准确性和安全生产才能有保证。

  在起重机作业中制动器会出现制动力不足、制动器突然失灵，制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障。

  造成这些机械故障的原因分析如下：

1、制动带或制动轮磨损过大；制动带有小块的局部脱落；主弹簧调得过松；制动带与制动轮间有油垢；活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件；锁紧螺母松动整拉杆松脱；液压推杆松闸器的叶轮旋转不灵活；

2、制动垫片严重或大片脱落，或长行程电磁铁被卡住，主弹簧失效，或制动器的主要部件损坏；

3、制动器与垫片间的间隙调的过大或过小；

4、铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大，或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气，或液压推杆松闸使用的油脂不符合要求，或制动片与制动轮间有污垢。

预防措施 定期对制动器进行检查、维护，起升机构的制动器必须每班一次，运行机构的制动器要每天一次，主要检查以下内容：

1、铰链处有无卡滞及磨损情况，各紧固处有无松劲；

2、各活动件的动作是否正常；

3、液压系统是否正常；

4、制动轮与制动带间磨损是否正常、是否清洁。

根据检查的情况来确定制动器是否正常，坚决杜绝带病运行，同时对制动器要定期进行润滑和保养。为了保证起重机的安全运行，制动器必须经常进行调整，从而保证相应机构的工作要求。

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