解决办法如下:
平衡阀阻尼孔堵塞或平衡阀内弹簧变形。伸缩缸运行时活塞与缸筒、活塞杆与导向套之间会发出响声,且常伴有爬行和振动现象。各节伸缩臂与尼龙套之间的间隙小,箱形伸缩臂扭曲变形,挠度误差较大,伸缩臂与基本臂之间的滑块润滑不良以及滑块磨损严重等都会发出响声。
钢绳伸缩系统发出响声,可能由钢绳与伸缩臂之间或滑轮与轴之间的摩擦产生。检查及解决方法当出现前一种故障时,应先检查上车工作油压,不加大油门操纵伸缩手柄,观察油压表,若油压上升,说明伸缩缸平衡阀阻尼孔堵塞,须拆下清洗并消除阻尼孔内的堵塞物;若油压不上升,但在加大油门时油压却能达到工作要求,则可确定是液压泵出了故障。
通过对超起作业操作过程的分析,在悬臂吊超起装置设计过程中需要做到如下几点:
(1)水平油缸型若可以无级变幅,需要安装有长度传感器,否则可在确定的幅度用定位销来保证超起配重的幅度。
(2)悬臂吊的微动性能要好,小单绳稳定速度不大于2m/min;
(3)主变幅力要有大及小极限制,可在变幅绳或主变幅拉板上安装力传感器;
(4)超起桅杆需要安装角度传感器,并通过其值来计算超起桅杆的幅度;
(5)带垂直油缸的超起装置需要加装压力传感器检测两侧拉板受力是否平衡,并在显示屏上显示两者的受力情况,用户可据此选择同步操作两油缸还是单独调整;
1 禁止超负荷起重。
2 工作时,起重劈下严禁站人。
3 禁止拖拉重物(即当所吊重物未离开地面时,不得按动回车和水平运动按钮)
4 本机在室外使用时,需加装可靠的防雨措施。
5 本机工作温度为—25℃—+40℃,湿度≤85%。
6 禁止吊运熔化金属,有毒、、物品。
7 使用前要检查各联接部位是否联结牢固,装配是否符合要求,电源是否符合规定,电路是否正确,制动器、限位装置是否灵敏可靠,导绳器排绳是否顺利,运行小车是否跑偏,车轮踏面与导轨是否接触良好等,一旦发现问题要及时纠正。 8 操作者要经岗位培训,持证上岗。
9 有下列情况之一者不应进行操作:
(1)超载或物体重量不清,斜拉、斜吊物品等。
(2)电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器、限位器失灵,吊钩螺母、防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准等。
(3)捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动。重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。
(4)作业地点昏暗,无法看清场地和被吊物。
10 不得利用限位器停车,不得布吊起重物时调整制动器、进行检查和维修。 11 重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度短行程试吊再以小高度吊运。 12 卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈。
13 不得拆该电动葫芦的安全装置。
14 使用中如有异常响声,应遵循先停车,后检查,排除故障后再开车的程序。
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